Die Thermografie findet in der Industrie immer mehr Anwendungen. Sei es für Forschung und Entwicklung, zum Check von wärmetechnischen und Elektroanlagen oder in Marketing und Werbung.


[ Forschung und Entwicklung | Elektroanlagen ]
[ Öfen und Schmelzen | Produktionskontrolle ]
[ Energieplanung und Beratung ]
[ Kontakt ]

 
Forschung & Entwicklung für die Industrie
Bilder sagen mehr als tausend Worte. Begleiten Sie Ihre Produktentwicklung mit einem echten bildgebenden Temperaturmeßverfahren, auch wenn Sie Berechnungen und Simulationen vornehmen. Denn Wärmeübergänge und Temperaturverteilungen hängen immer stark von der komplexen Umwelt ab, die in allen Berechnunegn nur grob berücksichtigt werden kann. Thermografie unterstützt Sie bei:

Wärmeübertragungsfragen
Feststellung von Temperaturverteilungen
Prüfung auf Überhitzung bzw. Unterkühlung
Verlaufsmessung von Abkühl- und Aufheizprozessen sowohl räumlich wie auch als Zeitreihe
Sicherheitsprüfungen
 

Abkühlungsprozesse
Die Gleichförmigkeit von Abkühlprozessen (analog natürlich auch Aufheizphasen) kann entscheidend für die Produktqualität und Funktion sein. Thermografie mit Scannerkameras liefert Ihnen genaue Meßdaten über

Temperaturverteilungen über den Ort oder die Fläche
Temperaturverlauf über die Zeit
Erfassung der Temperaturverteilung als zweidimensionale Bildserie
Lineare Temperaturverteilung durch Zeilenscan (extrem schnell !)

Berührsicherheit

Praktisch alle Produkte kommen mit Mensch und Tier in Berührung und müssen deshalb berührsicher sein. Mit Thermografie kann bei thermisch arbeitenden Geräten, Maschinen und Anlagen sichergestellt werden, daß niemand sich verletzt. Sicherheitsprüfungen durch Thermografie betreffen:

Anheizprozesse
Abkühlungsphasen
Den stationären Betrieb
Ortung von Hot Spots
 
Die Wärmebildkamera von DittiéThermografie ist vom Hersteller kalibriert, wobei die Kalibration bis auf die PTB zurückgeführt werden kann. Gehen Sie auf Nummer sicher.


 
Elektroanlagen, Transformatoren und Schaltschränke
Den Zustand von Transformatoren
sichtbar machen

(24 kB JPEG)
 

 Im sichtbaren Licht ist nichts außer einem Gerät zu sehen, daß schon etliche Jahre in Betrieb ist. Das Thermogramm zeigt dagegen etwas anderes: Dieses Exemplar ist ein Fall für den Service: Durch Funkenschlag und durch erodiertes Isolierpapier hat sich im Kühlöl Schlamm gebildet, der sich in den Kühlrippen des Transformators abgelagert hat und jetzt den Durchfluß und damit die Kühlfunktion sehr unterschiedlich behindert.

Man erkennt besonders stark blockierte Rippen daran, daß ihre Temperatur und damit ihre Infrarothelligkeit von oben herab sehr schnell abnimmt.
Weiter sind zwei Kühlrippen ganz abgeschiebert und tragen gar nicht zur Kühlung bei. Wird soetwas vergessen, kann daß schnell zur Zerstörung des Transformators und damit zum Stromausfall in einem ganzen Stadtteil führen.

Anlagen und 
Stromschienen
für Hochspannung

(18 kB JPEG)

 Fernkontrolle ist ein absolutes Muß bei Hochspannungsanlagen. Schließlich ist es unmöglich, sich während des Betriebs über den Zustand von Leitungen und Kontakten, die zwischen 10 und 380 Kilovolt durch ein normales Meßgerät mit Abgriffen ein Bild zu machen.

Viele Kontakte sind ankorrodiert. Visuell und im Stillstand ist nichts zu sehen und die kommende Schadensstelle wird bei einer Routine überprüfung nicht entdeckt. Thermografie spürt solche schleichenden Korrosionen aber zuverlässig auf.
Die Schadensstelle erwärmt sich durch den erhöhten ohmschen Widerstand. Wird der Widerstand einmal zu groß, so verbrennt der Kontakt und die Phase fällt aus: Mit allen Folgen für die Stromversorgung.
Thermografie gibt mit einem Blick Auskunft über das Gleichgewicht der Phasen: Wäre eine der Stromschienen über eine größere Länge erwärmt, so ist die Phasenlast aus dem Gleichgewicht.

Temperaturverteilung
eines Transformators

(19 kB JPEG)

 Großtransformatoren müssen gekühlt werden, damit die Widerstandsverluste der inneren Wicklungen nicht das Gerät beschädigen. Das geschieht bei größeren Einheiten mit einer Ölfüllung, die von den Spulen erwärmt und durch äußere Kühlrippen wieder abgekühlt wird. Dabei wird der Ölumlauf bei vielen Transformatoren durch den natürlichen Auftrieb und Abtrieb aufrechterhalten.

Mit Thermografie werden die unterschiedlichen Temperaturschichtungen im Spulenkessel und in den Kühlrippen sofort sichtbar: Ist der Unterschied groß genug und vor allem gleichmäßig, so ist für ausreichende Kühlung der inneren Wicklungen gesorgt.
Zeigen sich dagegen heiße Punkte, so kann es dort zu lokaler Überhizung kommen. Zumindest ist dort der Durchfluß gestört.

Transformatoren sind
komplizierte Maschinen

(22 kB JPEG)

 Hoch- und Mittelspannungstransformatoren sind komplexer, als es ihr Zweck ahnen läßt. Zum Beispiel gibt es an jedem flüssigkeitsgekühlten Transformator ein Ausdehnungsgefäß, daß die Volumenänderung des Kühlöls aufnimmt. Es ist mit einer Leitung mit dem Spulenkessel verbunden. In dieser Leitung sitzt ein Ventil, daß wie ein Relais abschaltet, wenn im Kühlöl zuviele Gasblasen auftreten: das vom Ingenieur Buchholz erfundene Buchholz-Relais. 

Ist das Buchholz-Relais von Schlamm verstopft, so ist es funktionsuntüchtig. Thermografie zeigt dann einen großen Temperaturunterschied des Verbindungsrohrs vor und hinter dem Buchholz-Relais.
Dazu kann auch mit einem Blick festgestellt werden, wie es um die Füllung mit Kühlöl bestellt ist.
 
 
Die Berührung von Hochspannungsanlagen geht nur bei Freischaltung und Stillstand. Genau dann zeigen sich aber die meisten Defekte und Fehlfunktionen nicht. Thermografie hilft hier als berührungsfreies Fernmeßverfahren effizient weiter, ohne den Betrieb zu stören.


... Schaltschränke,

(20 kB JPEG)

 Ganze Schaltschrankanlagen mit einem Meßgerät zu untersuchen, ist ein sehr mühevolles Unterfangen. Dazu besteht immer die Gefahr, daß ein schadhafter Kontakt sich durch bloßen Augenschein nicht verrät. Dazu kann man im Betrieb etliche Anlagenteile aus Sicherheits- oder Einbaugründen garnicht berühren.

Mit Thermografie können ganze Schaltschrankreihen in wenigen Tagen lückenlos kontrolliert werden.
Dazu gibt es gleicht auch eine bildliche Dokumentation des Zustands der Anlage zum Prüfzeitpunkt.
Durch die integrierte Temperaturmessung kann unterschieden werden, ob eine Erwärmung in einer Schaltanlage eine natürliche Ursache hat, oder ob sie in eine Schadenskategorie gehört. Entsprechend kann dann ein Wartungs- oder Reparaturplan aufgestellt werden.

Verkabelungen,

(15 kB JPEG)

 

 Verkabelungen wachsen oft über Jahre und Jahrzehnte. Dokumentation ist dabei im privaten und Kleingewerbe-Bereich häufig ein Fremdwort. Und so kommt es immer wieder zu Störungen, Ausfällen oder gar zur Brandgefahr. Aber auch bei gut dokumentierten Großanlagen kommt es zu Fehlern und Fehlfunktionen, die sich nur im Betrieb nachweisen lassen

Kabel verraten ihre Stromlast durch eine Erwärmung. Sie sind dadurch sogar unter Putz auffindbar. Vorraussetzung ist alleine eine empfindliche Thermografiekamera mit hoher Bildqualität.
Mit der Prüfung von Verkabelungen lassen sich verborgene und unvermutete Stromverbraucher entdecken, die nur die Stromrechnung in die Höhe treiben.
Kurz- und Nebenschlüsse müssen nicht immer die Sicherungen ansprechen lassen und führen so zu einer erheblichen Stromschlags- und Brandgefahr. Mit einer thermografischen Untersuchung ist so etwas ausschließbar.
Blindströme durch hohe induktive oder kapazitive Belastung eines Kabels führt ebenfalls zur nachweisbaren Erwärmung. 

Phasengleichgewichte,

Drehstromanlagen werden so ausgelegt, daß alle drei Phasen gleichmäßig belastet werden, damit keine Probleme bei Hoch- und Mittelspannungsanlagen und den Transformatoren auftreten.

Phasenungleichgewichte verraten sich durch unterschiedliche Erwärmung der Leitungen, auch bei recht geringen Ungleichgewichten.
Phasenungleichgewichte lassen sich bei allen Leitungsquerschnitten, ob Stromschiene, ob isoliertes Kabel orten.

und Sicherungen ...

Riskieren Sie Produktionsausfälle, weil Ihnen eine Sicherung durchbrennt. Wissentlich wohl kaum. Dennoch lauert in vielen Schaltanlagen die Gefahr, daß eine Sicherung durch zu schwache Dimensionierung, Phasenungleichgewicht oder Überlastung ständig zu heiß wird und irgendwann mal unvorhersehbar ausfällt. Eine thermografische Kontrolle von Sicherungen im laufenden Betrieb kann so eine "Überraschung" ausschließen.
 
Legen Sie sich nicht Ihre Produktion lahm. Weder durch Abschaltung zur Prüfung noch durch einen Schadens- oder Sicherungsausfall. Thermografie verschafft Ihnen jederzeit ohne jeden Stillstand den Überblick über den Zustand Ihrer Anlagen.

 
Heizen, Schmelzen und Öfen
Elektrische 
Heizflächen
 

Zeitreihenaufnahmen liefern Informationen, wie sich Oberflächentemperaturen von Heizelementen sowohl in der Zeit als auch über die Fläche verhalten. Durch denEinsatz einer timergesteuerten Wärmebildkamera und durch moderne Bildbearbeitung wird folgendes möglich

Zeitreihenaufnahmen als Bildsequenz 
Temperaturverläufe über Ort und Zeit messen
dynamisches Verhalten erkennen
Regeltechnik beobachten

Hinweis: Thermografie funktioniert bei allen Oberflächen, nicht nur bei elektrisch beheizten ...
 

Öfen mit 
Schamotteausmauerung
Industrieofen von unten
- Originalskala -		 Mit einer Umskalierung
werden die Sensoröffnungen
geprüft.

Öfen mit Schamotteausmauerungen sind hohen Belastungen ausgesetzt. Ihre Betriebsdauer wird besonders von der Abnutzung, Auflösung und Erosion der isolierenden Ausmauerungen bestimmt. Um während des Betriebs zu prüfen, wie weit ein Abnutzungsprozess fortgeschritten ist, kann mit Thermografie nach besonders dünnen und damit durch die vermehrte Wärmeableitung besonders heißen Stellen geschaut werden.
 
 - Der Temperaturbereich der Wärmebildkamera reicht von -40 °C bis + 1200 °C, natürlich kalibriert -


Zementdrehöfen

Zementdrehöfen sind ein besonderes Beispiel für hohe thermische Belastung des Materials. Sie müssen bis zu 2000 °C Innentemperatur ertragen, insbesondere, wenn sie gleichzeitig zum Zementbrennen auch zur Sondermüllverbrennung genutzt werden. Eine Zeitreihenaufnahme mit einer Wärmebildkamera sichert hier die vollständige Abbildung rund um den sich drehenden Zylinder. Auch hier unterstützt moderne Bildverarbeitung die Entzerrung der Bilder in Wärmekarten.
 
Entzerrung aus der perspektivischen 
Zylinderprojektion
Vorderteil des Drehrohrofens als
Rundumkarte der Temperaturverteilung

 
Produktionskontrolle
Gleichmäßigkeit bei
Endlosprodukten
 

Bei einer Produktion von Endlosprodukten kommt es oft auf die Gleichförmigkeit der Temperatur quer zum Band an. Zur Kontrolle hilft hier die Wärmebildtechnik in der

Kunststoffolien und Ummantelungen
Blechfertigung und Walzprodukte
Textilindustrie und Papierproduktion
Aluminiumprofilziehen

Moderne Bildverarbeitung erstellt direkt aus den Rohtermogrammen Meßwertserien in Querichtung, in Längsrichtung und als 2-D Meßmatrix auf der Produktoberfläche.

Glasproduktion

Glas ist im sichtbaren und im nahen IR-Licht durchsichtig - der Sinn von Glas. Nicht jedoch im langwelligen, thermischen Infrarot. Genau diese Eigenschaft von Glas macht Thermografie besonders geeignet, Abkühlungsprozesse von Glas zu verfolgen und zu optimieren. Denn jeder örtliche Temperaturunterschied beim Abkühlen erzeugt Spannungen im Glas, wo es dann leicht zerbrechen könnte ...

 
Energieberatung und Planung
Planung von Energieeinsparungen

Im industriellen und gewerblichen Bereich war und ist Energieeinspararung immer ein Thema - egal ob Ökosteuer oder nicht - Um weiteres Potential zur Einsparung von Energie und damit von Produktionskosten zu erkennen, ist die Thermografie das Mittel der Wahl. Die berührungsfreie Erfassung von Temperaturen bietet im Betreib viele Vorteile:

Visualisierung von Energieströmen und -verlusten
Keine Störung des laufenden Produktionsbetriebs
Flächendeckende Erfassung von Betriebsanlagen und Leitungen
Überzeugungskraft der Ergebnisse
 

Anlagedämmung

Schokoladenschmelze

 Ein wesentliches Einsparpotential an thermischer Energie besteht in der Wärmedämmung von Anlagenteilen, Apparaten und Maschinen. Durch die bekannten Ausmaße der Anlageteile und die durch die Thermografie bekannte Wärmeverteilung kann so der ständige Wärmeverlust des Apparates an die Umgebung ermittelt und beziffert werden.

Ermittlung des Einsparpotentials und des Kosten/Nutzen-Verhältnisses
Berechnung von Amortisationsdauern
Planung von Dämmungsmaßnahmen
 

Rohrleitungsnetze

Neben dem Aspekt der Energieeinsparung ist die Prüfung von Rohrleitungen auch mit anderen Zielen sinnvoll:

Dichtigkeit
Ermittlung von Wärmebedarf und Heizleistung über die Länge
Untersuchung auf Über oder Unterschreitung von Grenztemperaturen

Dabei ist es gleich, welches Medium durch die Rohrleitungen fließt

Dampf oder Heißwasser
Luft, Rauch oder Heißgase
Heißflüssige Nahrungsmittel wie Schokolade, Fette, Pasten
Heißflüssige Chemikalien
Schweröle

 
Paßt Thermografie zu Ihrer Anforderung ? Reden wir miteinander:dittie(at)thermografie.de oder direkt 02244 / 9049806  (at) bitte durch @ ersetzen

 
Infoecke
- Was Sie schon immer über Thermografie wissen wollten ...

Wärmebildkamera Lesen sie hier, welche Eigenschaften der Kamera auf Ihre Anwendung paßt.


Die Visitenkarte von DittiéThermografie

Zurück zur Hauptseite


Neuste Version vom 4. August 2003. Diese Webseite verzichtet auf Frames, Cookies und Javascript, läuft also in allen beliebigen Auflösungen auf allen gebräuchlichen Browsern. Copyright 1999-2003 by Dittié Thermografie. Das Kopieren, auch auszugsweise ist nur mit ausdrücklicher und schriftlicher Genemigung gestattet.